三秦都市报-三秦网讯（王萌）三季度以来，陕煤集团澄合矿业百良公司紧跟煤质变化情况，积极采取多项举措，切实强化煤质管理，确保矿井提质增效。

强管理 筑牢煤质根基

针对采掘工作面地质条件复杂，煤质不稳定的实际，该公司从生产源头提升煤质，由矿领导带头，调度室、生产部等相关单位，每天深入井下一线现场，对采煤工作面煤质、地质情况进行督导检查，对发现影响煤质的问题及时进行整改。

同时，为进一步加大安全生产事故隐患排查力度，严格落实安全隐患治理措施，通过职工岗位自主排查、班组动态排查、干部走动排查、安全专项检查等方式，对检查出的隐患严格按照隐患分级治理的原则，建立隐患排查治理台账，明确整改方案、整改责任人及整改期限，确保隐患实现闭环管理，真正做到安全隐患不排除不生产。

重技术 挖掘煤质潜力

对采空区进行充填期间，在工作面架前、皮带机机头、转载机底脚设挡水墙，将充填水用水沟引流至水窝，设排水泵，防止充填水进入运煤系统。在掘进工作面，当工作面支护时，要采用锚杆机接水装置，挖设排水沟，专人负责抽水。

工作面严格按设计施工，控制巷道断面，减少矸石产生量。要求各岩石掘进工作面与采煤工作面分时作业，进行煤、岩分运。同时，在皮带输送带上设置杂物、废旧铁器回收箱，标明回收物品的名称，对回收铁器再利用，禁止杂物、废物上皮带。

筑品牌 共创效益未来

根据井下采面配采情况，加强了大块矸石子管理，筛分筛板及时调整。根据井下生产实际情况及产量要求，合理调整二次筛分筛孔，加强二次筛分环节控制，防止大块矸石进入系统增加矸石量或排矸道堵塞。同时，加强对操作人员的管理，要求矸石排放适当，无明显可见矸石，从而确保煤质指标合格。

聚焦打造“百良品牌”持续发力，积极构建原煤全入洗生产模式，优化精品煤产品质量管控体系，深入推进“无煤泥化”和智能“采制化”课题研究，把“粗粮做细”、把“细粮做精”，让“精煤”落地生“金”。