三秦都市报-三秦网讯（吉小玉）8月份以来，陕钢集团龙钢公司能源管控中心在精益管理上下功夫，持续探索节能降耗新路子，紧盯每一个创效点，在深挖内潜中“掘金淘宝”，多点发力助推降本增效工作落实落地。

“宣讲+管控” 成本管理再精细

该单位牢固树立“生产稳定顺行就是最大的降本增效”的理念，在稳生产、保安全方面下功夫，大力营造全员、全过程、全方位降本增效氛围，分级分层开展形势任务教育宣讲，从思想上、行动上凝聚降本增效合力。同时，不断健全四级成本管控体系，紧盯动态过程管控，坚持在节电、节水、节气等方面做足“功课”。根据生产工艺，对各除尘器“量身”编制反吹运行方案，通过细化量化点检标准，打造气力输灰分段运行模式，优化设备运行参数，实现运行效益最佳。组织技术人员、管理人员对区域内关键设备定期开展专项点检，对班组成本管控措施的落实情况进行跟踪、分析、帮扶，助力设备运行平稳、能耗降低、效益提升。

“算账+技改”废旧零件再上岗

“除尘仓泵气缸故障，整体更换需要2000余元。如果能想办法修复，费用就小得多。”面对维修任务，钳工赵海文心里打起了“铁算盘”。

本着“能修必修，修必修好，能换小件坚决不换大件”的原则，赵海文反复研究气缸构造，通过对气缸拆卸分解，利用废旧零件对气缸内部密封机构进行修复，并对其他部位润滑保养，使故障气缸重新上岗，节约备件材料费用1000余元。

这样的修旧利废场景，只是该单位全员参与降本增效的一个缩影。他们将“课堂”搬到作业现场，做到现场发现问题、解决问题，在不断探索中助推降本举措开花结果。

“沟通+创新” 生产工艺再优化

“我们每天会加强与上道工序的协调沟通，在满足现场除尘源点环保要求的情况下，严格控制风门频率。”在除尘班长王芳的眼里，节约每一度电，都是立足岗位强化能源创效的坚实行动。

该单位通过对设备运行规律的摸索及工艺参数分析，积极开展除尘电耗攻关，在确保除尘效果的前提下，快速对间断过料的环保设备进行升、降频操作，严格落实电耗控制措施。同时，每日汇总各除尘器电耗指标，深入推进除尘器精细化管理，确保清洁生产和节能降耗双促进。