三秦都市报-三秦网讯（王伟）8月28日上午，张雄坐在陕煤榆北选煤分公司小保当选煤中心火车装车站内自如地操控着手柄，栈桥内100多米长的皮带飞速运转……1小时后，3600多吨煤被整整齐齐装入火车车厢内。

2020年9月，张雄加入到陕煤榆北选煤分公司这个大家庭中。那时小保当选煤厂正值智能化建设初期，张雄作为一名岗位工，巡检设备、供排水、清洁卫生等都是他的工作内容。

他清楚地记得：“刚来那会儿巡检块煤仓皮带，要爬上100多米长的栈桥，一个班下来已经走了几万步，衣服都湿透了。”

39岁的张雄曾跟其他选煤工人一样，坚定地认为，“出大力、流大汗”是干好选煤厂工作的不二法门。不过这两年，智能化的快速发展彻底刷新了他的认知。选煤分公司各厂区的生产方式发生了深刻变革，不少“苦脏累险”岗位被机器替代，越来越多的选煤工人从单一枯燥的作业状态中解放出来。张雄如今也有了新的身份——放煤员。

2022年，陕煤榆北选煤分公司小保当选煤中心的智能巡检系统“上线”了。

走进该中心预筛分车间，只见智能巡检机器人沿着固定轨道稳稳行驶，360度云台旋转摄像机扫描着整条胶带运输机，采集着声音、图像、红外热像等数据。通过技术革新、装备更新，替代了人工，这也让张雄尝到了科技带来的“甜头”。

不久后，陕煤榆北选煤分公司又迎来了一批“新家伙”——智能润滑系统。传统的润滑方式需要人工定期对设备进行润滑维护，不仅工作量大，而且容易出现漏加、错加润滑油等问题。智能润滑系统不仅可以精确控制润滑油的供应量和供应时间，还可以实时监测设备的润滑状态，使设备的故障率大幅降低，检修工的工作量也随之减少。此刻，张雄深切地感受到身边悄然发生的改变。以前，不管什么时候出现故障，都需要到现场检修，而现在更多地注重设备保养和预防。

近年来，陕煤榆北选煤分公司先后引入了各类智能化设备，实现了智能装备代替人工巡检的巨大转变，让更多人转岗到预防性检修和标准化提升工作当中。

历经5年的发展，陕煤榆北选煤分公司在这一连串变化中愈发展现出独特的风采，该公司依托吴恒劳模创新工作室、工程师站等创新平台，组建“管理人员+工程师”“工程师+优秀技能人员”“劳模工匠+技能骨干”等创新团队，策划实施一批高质量创新项目，推动“五小创新”、工器具革命多点开花，推进技术改造、工艺革新全面深入开展，推出数量更多、质量更优的创新成果。